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公司資訊
龍門數(shù)控銑頭專業(yè)定做承諾守信,高密市振飛機械
2020-11-04






數(shù)控銑頭安裝其實很簡單

數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭,可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途,其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類,具體如下:

1、數(shù)控立式銑床:數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。

2、臥式數(shù)控銑床:臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或萬s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。

3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床:這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進行轉(zhuǎn)換,可在同一臺數(shù)控銑床上進行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。

數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯數(shù)字表示,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動。

數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件, 是機床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機床的切削、搪孔、攢孔制作中,十分常見,具體步驟如下:

先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面。正確保養(yǎng)銑頭延長銑頭壽命正確保養(yǎng)銑頭,延長銑頭壽命,接下來,振飛機械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復(fù)雜的型面,在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同,在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業(yè)人士在進行操作。



數(shù)控銑頭部分

銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。銑頭主軸支承在軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動平穩(wěn),操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動,可節(jié)省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時,應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面,從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。



數(shù)控銑頭刀具

②前角γ

銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。

常用的前角組合形式如下:

雙負前角,雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個),且強度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。1、銑頭的進給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢。由于切屑收縮比大,需要較大的切削力,因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值,切屑不能自動流出,當切削韌性材料時易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動。

凡能采用雙負前角刀具加工時建議優(yōu)先選用雙負前角銑刀,以便充分利用和節(jié)省刀片。當采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時,在機床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負前角銑刀。



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